切削液是在金属切削，研磨等加工过程中，用于冷却和润滑的液体，其生产废水带有大量的细碎切削碎，磨屑，粉末和灰尘等，导致废水悬浮物非常高，此外，部分切削液由于生产过程中还带有一定的润滑油，与表面活性剂作用产生乳化液，这使得切削液废水性质复杂，有机污染物浓度非常高。

常规处理工艺有化学破乳、超滤法、电化学法，具体如下:

1、化学破乳:化学破乳常用的方法有盐析法、凝聚法、酸化法、电化学等。其中通过投加化学药剂进行破乳，具有速度快，成本低，除油效果好;如在切削液废水中投加希洁破乳剂，能使废水中的油惑胶体颗粒失去稳定的排斥力及吸引力，破坏乳化界面的稳定性从而实现油水分离，去除水中有机物及其它有害物质，破乳速度快，除油效果好，能够快速得到污水净化，减轻污水工艺设备负荷。

2、超滤法:超滤法是一种常用的物理法，通过利用超滤膜孔径比油珠孔径小的特点，只允许水通过，而将比膜孔径大的油粒阻拦，从而达到油水分离效果，但效果—般，成本较高。

3、电化学法:通过选用铁为阳极，碳为阴极，在酸性充氧条件下发生电化学反应，从而达到油水分离，去除油类及其它有害物质。